高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管材的材料選擇和組合、結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備工藝，連接方法等均具巧妙的科學(xué)性和創(chuàng)新性。產(chǎn)品抗沖擊、抗開裂、耐腐蝕、耐磨損、耐疲勞、耐老化、平整光滑、不結(jié)垢、衛(wèi)生，性能指標(biāo)遠(yuǎn)超其他通用塑料管道和鑄鐵管、水泥管，而且工程造價可大幅度降低，是飲用水、工業(yè)用水、廢水、海水、化工溶液、原油等液體或漿體介質(zhì)輸送的選擇。

管道材料選擇組合

管道的基體材質(zhì)采用的是分子量在80萬單位左右改性高分子量聚乙烯材料，具有柔韌性和粘合強度。該材料先在專用片材生產(chǎn)線上高倍熱拉伸成抗拉強度在100MPa左右的寬幅片材，再在新型管材復(fù)合機上螺旋纏繞加熱加壓復(fù)合成管道。管道增強材料選用的是抗拉強度在1800-2000MPa的碳素彈簧鋼絲。管道熱合用的粘合材料是公司自主研發(fā)的高粘合強度、高抗沖擊、高抗開裂的高分子量聚乙烯配方料。

1）抗拉強度和承壓能力：高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管是由分子量80萬單位的特種高分子量聚乙烯經(jīng)高倍熱拉伸的片材復(fù)合而成，片材的縱向拉伸強度高達(dá)60-200MPa,是普通聚乙烯PE100的3-10倍，是PVC-O材料的2-4倍。伸長率是100%-300%。橫向拉伸強度45MPa,伸長率是400%-600%。增強層所用碳素彈簧鋼絲的拉伸強度則高達(dá)1800MPa-2000 MPa,是PE100管道增強鋼帶的8倍。所以在同樣工作壓力條件下，高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管的壁厚可以下降到普通聚乙烯管或鋼骨架復(fù)合管的1/3~1/4，大大降低了材料消耗，具有的性價比。

2）抗沖擊強度：高分子量聚乙烯片材的抗沖擊強度高達(dá)80kJ/m左右，是普通聚乙烯PE100的3倍，尼龍的4倍，PVC和玻璃鋼的十幾倍。低溫條件下普通塑料管和鋼管都會變脆，而高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管的抗沖擊強度不降反升，在-30℃達(dá)到自身的額定值110kJ/m2。

3）優(yōu)異的耐磨性和抗刻劃性：高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管的耐磨性和抗刻劃性都比PE100管高出2-3倍，既能抵御管道在運輸和安裝過程中的外力破壞，又能承受泥沙、尾礦等漿體的磨損。

4）杰出的耐腐蝕性：管材具有強的內(nèi)外防腐蝕能力。因為高分子量聚乙烯是一種長鏈飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學(xué)穩(wěn)定性好，所以在一定溫度和濃度范圍內(nèi)，能耐各種有機、無機腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

5）耐疲勞性：試驗表明，高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管的耐疲勞性是PE100管的幾十倍，更遠(yuǎn)勝玻璃鋼管、鑄鐵管和水泥管。

6）光滑性與不結(jié)垢性：高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)幾乎和冰一樣，耐磨性又很強，所以表面始終光滑如鏡。高分子量聚乙烯復(fù)合管材輸送液體或漿體的阻力比常規(guī)管材大幅度下降，而且還具有不結(jié)垢和不易被海洋生物所附著的特性。由計算可知，在同樣流量和壓力的條件下，高分子量聚乙烯復(fù)合管的內(nèi)徑可以比鋼管內(nèi)徑減小14%左右，從而大幅度降低工程造價。